Mitä tarjoamme?

Levymetallin työstön tuloksena syntyy halutun muotoa tai toiminnallisuutta oleva osa tai raakakappale. Tavoitteen saavuttamiseksi käytetään erilaisia työstömenetelmiä.

Levymetallin työstön alkuvaihe on leikkaus — prosessi, jossa levyt ja profiilimateriaali paloitellaan halutun muotoisiksi raakakappaleiksi. Leikkuumenetelmä valitaan materiaalin paksuuden, kemiallisen koostumuksen ja tarvittavan leikkaustarkkuuden mukaan; yleisimmin käytetään mekaanista (giljotiini) ja lämpöleikkausta (plasma).

Muotoonmuokkausvaiheessa raakakappaleelle annetaan vaadittu muoto ja geometria. Käytämme ammattimaisia taivutus- tai valssauslaitteita, jotka mahdollistavat työn suorittamisen suurella nopeudella ja tarkkuudella.

Jatkotoimenpiteisiin voi kuulua poraus, kierteytys, koriste-elementtien lisääminen ja pinnan suojaaminen ulkoisilta vaikutuksilta.

Laitteidemme mahdollisuudet sallivat leikata levyjä hiiliteräksestä, erikoisteräksistä (Hardox, Strenx), ruostumattomasta teräksestä sekä alumiinista. Työpöydän koko on 6000 × 2000 mm, materiaalin paksuus 1–30 mm; paksumpia materiaaleja leikataan kaasuleikkauksella. Taivutamme raakakappaleita enintään 3000 mm pitkiksi käyttäen enintään 120 t voimaa. Rullaukseen käytämme nelirullista valssikonetta, joka mahdollistaa enintään 3000 mm pitkien osien käsittelyn ja levyn paksuuden enintään 5 mm.

Yrityksemme asiantuntijat osaavat ratkaista vaativia tuotannollisia haasteita ja ovat aina valmiita löytämään optimaalisen ratkaisun.

Esitä kysymys, joka kiinnostaa sinua